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自動(dòng)化焊錫機(jī)出現(xiàn)斑點(diǎn)和基板變形的原因!
來(lái)源: | 作者:博泰 | 發(fā)布時(shí)間: 2025-06-20 | 1752 次瀏覽 | ?? 點(diǎn)擊朗讀正文 ?? ? | 分享到:

  自動(dòng)化焊錫機(jī)中出現(xiàn)斑點(diǎn)和基板變形的原因是什么?今天博泰電子有限公司就來(lái)給大家分析分析!

  一、斑點(diǎn)

  玻璃纖維堆積過(guò)程中的物理變化,如層間分離等。但是這種情況并不是由于焊錫機(jī)的焊點(diǎn)不好造成的。原因是基板過(guò)熱,需要降低預(yù)熱和焊接溫度或提高基板速度。

  1、時(shí)間----溫度關(guān)系不當(dāng);焊接預(yù)熱溫度與輸送帶速度校準(zhǔn)之間可以建立適當(dāng)?shù)年P(guān)系。

  2、焊料成分不正確;檢查焊料成分,以確定焊料類型和適合特定合金的焊接溫度。

  3.焊接之前冷卻;它是機(jī)械振動(dòng)。檢查輸送帶,確保基材在焊接、固化過(guò)程中不磕碰、不振動(dòng)。

  4、焊料被污染;檢查被污染雜質(zhì)的類型,并確定適當(dāng)?shù)姆椒▉?lái)減少或去除錫罐中被污染的焊錫(稀釋或替換焊錫)。

  二、基板變形

  1、不正確的固定裝置會(huì)導(dǎo)致基材變形,重新設(shè)計(jì)夾具。

  2.請(qǐng)降低預(yù)熱溫度。

  3、焊錫機(jī)錫溫過(guò)高,請(qǐng)降低錫溫。

  4、輸送帶速度過(guò)慢,導(dǎo)致基材表面溫度過(guò)高,從而提高輸送帶速度。

  5.由于設(shè)計(jì)不當(dāng)導(dǎo)致基材各部分重量分布不均勻。襯底表面經(jīng)過(guò)重新設(shè)計(jì),以消除特定區(qū)域的熱集中和中心重量集中。

  6、自動(dòng)焊錫機(jī)基材儲(chǔ)存或堆垛過(guò)程中因壓力過(guò)大而造成變形。

自動(dòng)化焊錫機(jī)


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